Шліфувальний диск для зняття задирок
Ваш професійний постачальник шліфувальних дисків для зняття задирок
Шліфувальний диск для видалення задирок – це високо-продуктивний промисловий абразивний інструмент, розроблений для важкої-підготовки металу та обробки поверхні. Він забезпечує швидке й точне видалення задирок, гострих країв, шарів сильного окислення, зварних швів і поверхневих дефектів, що виникають у результаті промислового лазерного різання, штампування, кування, лиття або високо-швидкісних процесів обробки.
Наші шліфувальні диски, спеціально розроблені для відповідності суворим стандартам сучасних металообробних цехів і високо{0}}промислових ліній, забезпечують оптимальне вирівнювання поверхні та закруглення країв. Вони служать критичним етапом підготовки, забезпечуючи однорідні умови поверхні, які оптимізують подальшу обробку, таку як точне порошкове покриття, гальванічне покриття, анодування або конструкційне зварювання.
Технічні характеристики
|
Діаметр (мм / дюйм) |
Діапазон товщини (мм) |
Отвір для альтанки (мм) |
Максимальна робоча швидкість (RPM) |
Конфігурація матриці з’єднання |
|
100 мм / 4" |
2,5 мм – 6,0 мм |
16,00 мм |
15300 обертів за хвилину |
Резиноїдний зв’язок, посилений багато-шаровою сіткою зі скловолокна |
|
115 мм / 4,5" |
3,0 мм – 6,0 мм |
22,23 мм |
13300 об/хв |
Резиноїдний зв’язок, посилений багато-шаровою сіткою зі скловолокна |
|
125 мм / 5" |
3,0 мм – 6,0 мм |
22,23 мм |
12 250 обертів за хвилину |
Резиноїдний зв’язок, посилений багато-шаровою сіткою зі скловолокна |
|
180 мм / 7" |
4,0 мм – 7,0 мм |
22,23 мм |
8500 об/хв |
Резиноїдний зв’язок, посилений багато-шаровою сіткою зі скловолокна |
|
230 мм / 9" |
4,0 мм – 7,0 мм |
22,23 мм |
6600 об/хв |
Резиноїдний зв’язок, посилений багато-шаровою сіткою зі скловолокна |
Основні функції та характеристики продуктивності
Висока ефективність шліфування:Висока швидкість видалення матеріалу та швидке видалення задирок максимізують продуктивність у-серійних виробничих лініях.
Стабільний профіль різання:Абразивні зерна-, що самозагострюються, забезпечують постійну глибину різання, рівномірне тертя та продовжений термін служби.
Тепловий менеджмент:Удосконалена структурна інженерія зменшує накопичення тепла-в зоні контакту, усуваючи деформацію заготовки, структурне горіння або термічне знебарвлення.
Дизайн динамічного балансу:Точне виробництво балансує масу колеса для пригнічення вібрації, захисту пневматичних/електричних шпинделів і зниження втоми оператора.
Потужність-подвійного призначення:Оптимізована структура підтримує плавний перехід від важкого-чорнового шліфування до однорідних процесів обробки поверхні.
Універсальна сумісність:Стандартні розміри забезпечують надійну сумісність із важкими кутовими шліфувальними машинами, пневматичними шліфувальними машинами та роботами.
Розширені варіанти матеріалів і рецептури зерна
Щоб відповідати певним металографічним властивостям і експлуатаційним вимогам, ми виготовляємо диски з чіткими профілями абразивного зерна високого-класу:
Оксид алюмінію (A)
Обробка сталі загального призначення: оптимізовано для високо-вуглецевої сталі, конструкційних сплавів, конструкційного заліза та загальної підготовки до зварювання. Поєднує надійну міцність із-економічною роботою.
Карбід кремнію (C)
Кольорові метали та кладка: характеризується гострими твердими зернами, розробленими для обробки марок нержавіючої сталі, титанових сплавів, алюмінію, латуні, бронзи та не-металевих виливків.
Глинозем цирконію (ZA)
Шліфування під високим-навантаженням і-тиском: володіє властивостями-самозаточування, призначеними для промислового шліфування під високим{3}}тиском нержавіючої сталі та чавуну. Висока термостійкість забезпечує виняткову довговічність інструменту.
Керамічний абразив
Ультра-Performance Industrial Grade: структура мікро-розриву зерна зберігає безперервні мікро-краї для високої швидкості знімання матеріалу. Розроблено для високо-легованих сталей, аерокосмічних матеріалів і автоматизованих роботизованих шліфувальних ліній.
Наші промислові диски-для зняття задирок застосовуються по всьому світу в галузях із високими вимогами до розмірів і бездоганних умов поверхні:
Виготовлення важких металів і зварювання конструкцій:Вирівнювання зварювальних швів, очищення розрізів різаками, зняття фасок і обробка необроблених деталей з листового металу.
Автомобільна промисловість і збірка систем:Обробка компонентів рами, штампованих кузовів, відливок двигуна та вирівнювання листів після продажу.
Аерокосмічна промисловість, суднобудування та важке машинобудування:Обробка товстих обшивок корпусів, морських конструкцій, рухомого складу та компонентів складної транспортної техніки.
Ливарні та ковальські операції:Високо{0}}ефективне видалення ливарних воріт, смуг спалахування, дефектів поділу та кірки луски.
Виробництво комерційного кухонного посуду та нержавіючої сталі:Оздоблення поверхонь із високою-видимістю, уточнення внутрішніх радіусів і підготовка металу до дзеркального{1}}полірування.
Комплексна система контролю якості
Безпека та стабільність продуктивності є центральними елементами нашої виробничої філософії. Кожна виробнича партія проходить суворий багато-протокол перевірки якості:
Спектроскопія та гранулометрія сировини
Перевірка хімічної чистоти, зернистості та структурної цілісності абразивних матеріалів, що надходять.
Автоматичне змішування та-температурне старіння
Комп’ютеризований розподіл смол і зерен для забезпечення рівномірної щільності з’єднання по всій матриці.
Прецизійне гідравлічне пресування
Мікро-каліброване застосування сили забезпечує стабільну товщину диска, точність розмірів і оптимальні параметри щільності.
Програмоване термічне затвердіння
Контрольовані теплові профілі повністю полімеризують резиноїдну матрицю для досягнення цільового рейтингу твердості за Шором.
Перевірка динамічного балансу та биття
Кожна виробнича партія проходить перевірку балансування для усунення радіального биття та запобігання вібрації промислового шпинделя.
Випробування на безпечність руйнівної швидкості обертання
Диски проходять стрес-випробування в спеціалізованих камерах з високими-обертами, щоб підтвердити межі стійкості до розриву, що значно перевищують номінальні максимальні значення обертів.
Підтримка налаштування OEM / ODM
Приватна торгова марка та структурний брендинг:Точний друк власних логотипів, власної графіки, попереджувальних сповіщень і доріжок штрих-кодів безпосередньо на лицьовій стороні диска або підкладці зі скловолокна.
Індивідуальна архітектура упаковки:Розробка та виробництво вологостійких- внутрішніх ящиків, промислових картонних коробок і міцних експортних піддонів, призначених для безпечного морського транспорту.
Спеціальне коригування зернистості та матриці:Індивідуальні модифікації співвідношення зерен, параметрів щільності та гнучкості з’єднання для оптимізації продуктивності для конкретної металургії клієнта.
Налаштування візуальних компонентів:Спеціальні колірні схеми, зовнішній вигляд коліс і текстури поверхні, щоб відобразити ідентичність бренду та різні рівні продуктів.